在空分裝置的运行中，进塔泣气景的突然减少，会使精馏塔中气体流速过低而不能托持塔拖上的液体，使液体不能在塔板上形成液层而直接从筛孔漏下，选成液漏塔板上气。

由于气液不能充分接触，因此液漏时氧纯度会降低。同时，由于气量突然减少，沿塔各段阻力均下降。

发生液漏时，只要增加上升气，适当减少氧气取岀量，保持上升气流的正常流速，液态即可消除。如果气量的减少是因为空气在换热器冷端液化或因切换阀故障而造成原料空气放散，则应监视冷端温度及消除切换阀故障。

医用制氧机厂家建议，若因气量过大而造成液悬，则应减少空气量，待塔内工况稳定后，再缓慢増加空气量，每增加一部分空气量，需要隔半小时左右，待空分塔各参数稳定后再继续加量。若因阀门开关过急，例如空气量或送入上塔的膨胀空气量突然增加、减少，液空、液氮节流阀开关过快等造成液悬，应使阀门回到原来位置。

待工况稳定后再缓悝操作。对小型制氧机，液空液氮节流阀关得过快，或降压过快容易产生液悬，这时应重新开大节流阀，待中压稳定，液氧液面上升时再缓慢关小两个节流阀，若无效，可暂时关闭高压空气进口阀、停止膨张机运转、把液空液氮节流阀开大、打开液氮放空阀，使在塔板上的液体流下来，静止一刻钟或半小时，必要时可排除部分液氧然后再启动。

如因塔板变形或设计制造龄陷、溢流斗出口通道过窄等造成液悬，必要时须更新设备。归结起来，预防空分塔液悬应注意设计制造和安装，严格按照规程操作。为防油灰尘、杂质等积聚和塔板锈蚀变脏应定期清洗保养。